鋁帶軋機，鋁軋制發(fā)生火災(zāi)事故或發(fā)生爆炸務(wù)必具有三個標準：易燃物，如軋制油、純棉紗、橡膠軟管等；燃燒物，即空氣中的co2；明火與高溫，如磨擦、火花放電、靜電感應(yīng)、用火等。缺乏在其中某一個標準都不容易點燃火發(fā)生爆炸。髙速鋁鉑軋制中造成的油蒸汽與空氣中的co2是沒法防止的，因而髙速鋁軋機安全性防火安全的重要，是怎么消除明火及部分超溫造成的高溫。鋁軋制全過程中的防火安全對策1、在軋機周邊造成濃度較高的的油蒸汽難以防止，為了更好地盡可能減少油蒸汽的濃度值，應(yīng)確保排煙系統(tǒng)設(shè)備的一切正常運作，并使其風(fēng)量做到很大值。2、提升工作中輥、支承輥、導(dǎo)輥油霧進氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)與查驗，確保油霧產(chǎn)生器油量、汽壓、氣壓、溫度符合規(guī)定，油霧產(chǎn)生器與滾動軸承箱的聯(lián)接管道應(yīng)通暢，以出示充足的潤化標準。油霧潤化欠佳是造成軋機火災(zāi)事故較關(guān)鍵緣故之一，在生產(chǎn)制造中，解決油霧進氣系統(tǒng)關(guān)鍵管理方法，發(fā)現(xiàn)問題立即泊車解決。3．提升熱軋帶鋼內(nèi)環(huán)線、滾動軸承的查驗與管理方法，每一次換輥都應(yīng)開展查驗，對有常見故障的位置立即維修與拆換。滾動軸承箱的安裝緊松應(yīng)適當，防止輥脖與滾動軸承內(nèi)墊造成相對速度。4．在有機油蒸汽的地區(qū)，務(wù)必應(yīng)用隔爆型電氣設(shè)備，行車吊裝工具卸掉后應(yīng)立即斷開吊裝工具開關(guān)電源。5．緞帶保護設(shè)備應(yīng)靈巧合理，鋁胚料薄厚應(yīng)勻稱，不允許忽然變厚許多以防止塞料狀況的產(chǎn)生。在實際操作上，在料卷的尾端盡可能減少軋機速率。6．提升 實際操作水準，降低緞帶，立即清除軋機本身與集油盤里的碎鋁塊，軋機本身、管路汽車油箱等應(yīng)接地裝置優(yōu)良。7．有效挑選基礎(chǔ)油價格和防腐劑。髙速鋁鉑的軋制油除開有優(yōu)良的潤濕性、制冷性、流通性、淬火特性、可靠性及無刺鼻的味道等特性外，基礎(chǔ)油價格與防腐劑、二種或二種之上的防腐劑中間也要有優(yōu)良的互容、不容易霉變的特點。

軋前提前準備：

1查驗各系統(tǒng)軟件運作情況確定

2依據(jù)方案單換輥并查驗

a)噴頭情況部位、阻塞

b)確定軋制線部位

c)油霧管聯(lián)接好些

3依據(jù)方案材料準備送料并留意確保

a)扒掉表層一層避免 塵土、膠布進到軋機避免 輥印

b)確定卷內(nèi)孔品質(zhì)?輕的銳利的碰傷解決成圓弧狀。