目前，以生產(chǎn)輕薄型產(chǎn)品（6～200g/㎡）為主的紡熔生產(chǎn)線，大多是采用熱軋固結(jié)工藝，纖網(wǎng)的熱軋固結(jié)是利用熱軋機(jī)進(jìn)行的。纖網(wǎng)在熱軋機(jī)壓輥的高溫?zé)崃亢蛢绍堓侀g產(chǎn)生的高壓的共同作用下，在軋花點(diǎn)位置發(fā)生形變、熔融、互相粘合，松散的纖網(wǎng)被固結(jié)、定型成有一定強(qiáng)度的非織造布。

熱軋機(jī)主要由軋輥、傳動(dòng)系統(tǒng)、線壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、軋輥?zhàn)冃窝a(bǔ)償機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)架及控制系統(tǒng)等組成在。

軋輥

軋輥是熱軋機(jī)的主要部件，每臺(tái)熱軋機(jī)要有一對(duì)軋輥，其中包括一只刻花輥（簡(jiǎn)稱花輥）和一只光面輥（簡(jiǎn)稱光輥）。軋輥用耐熱合金鋼材料精密加工而成。

對(duì)于大部分的雙輥熱軋機(jī)，花輥通常固定安裝在光輥上方的墻板上，光輥一般處于花輥的下方，并由兩只液壓油缸支承，在液壓油缸的控制下，可以使光輥升起至與花輥壓緊或從壓緊狀態(tài)分離開。

傳動(dòng)系統(tǒng)

傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是為軋輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力，包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、萬向傳動(dòng)軸等。大部分熱軋機(jī)的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)都是固定安裝在機(jī)架上，由于受安裝空間位置的限制及下輥要做升降運(yùn)動(dòng)的要求，減速機(jī)的輸出軸與軋輥間都采用了能補(bǔ)償軸線偏差及中心距變化的萬向軸來傳遞扭矩。

線壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

線壓力的定義是軋輥有效工作面寬度內(nèi)單位長(zhǎng)度的壓力，常用計(jì)量單位是N/mm。線壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)工作時(shí)的線壓力，一般是通過調(diào)節(jié)下輥支承油缸的液壓油壓力實(shí)現(xiàn)。工作線壓力主要與刻花點(diǎn)的面積百分比有關(guān)，面積百分比大要求的工作線壓力也大。

軋輥?zhàn)冃窝a(bǔ)償機(jī)構(gòu)

其作用是保持全幅寬線壓力的均勻一致，根據(jù)不同的設(shè)計(jì)，補(bǔ)償軋輥?zhàn)冃蔚臋C(jī)理有多種，具體機(jī)構(gòu)也不一樣，軋輥?zhàn)冃窝a(bǔ)償系統(tǒng)的有效性是熱軋機(jī)性能的重要特征，特別是在加工輕薄型小定量產(chǎn)品時(shí)表現(xiàn)更為突出。軋輥?zhàn)冃窝a(bǔ)償方式有多種，與幅寬、軋輥直徑、線壓力大小、產(chǎn)品定量等因素有關(guān)。無論采用哪一種補(bǔ)償方式，其目的都是在生產(chǎn)額定定量范圍內(nèi)的各種規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，在全幅寬線壓力的均勻性。

加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)的功能是為壓輥升溫提供能量，熱軋機(jī)的加熱方式主要有電感應(yīng)加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種。

電感應(yīng)加熱是利用交流電的電磁感應(yīng)原理，在鋼輥筒上形成渦流，使輥筒升溫。系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換過程，即由電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿倪^程是直接在軋輥內(nèi)部進(jìn)行的，不需要使用中間載熱介質(zhì)，而且還可以利用加熱系統(tǒng)來補(bǔ)償軋輥?zhàn)冃巍?/P>

紡熔法非織造布生產(chǎn)線的熱軋機(jī)一般采用導(dǎo)熱油加熱。導(dǎo)熱油系統(tǒng)主要包括：1～2套導(dǎo)熱油電加熱裝置、高溫油泵、膨脹油箱、管道與活動(dòng)（旋轉(zhuǎn)）接頭、自動(dòng)控溫裝置等。

冷卻系統(tǒng)

熱軋機(jī)的冷卻系統(tǒng)是指使產(chǎn)品冷卻、降溫的裝置。主要包括：驅(qū)動(dòng)裝置和冷卻輥與冷卻水控溫系統(tǒng)。性能較好的熱軋機(jī)冷卻效果可以通過自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水的流量來控制。

潤(rùn)滑系統(tǒng)

潤(rùn)滑系統(tǒng)除了為軋輥提供足夠的潤(rùn)滑外，潤(rùn)滑系統(tǒng)的另一個(gè)重要功能是控制軋輥軸承的溫度，將其部分熱量帶走，使其能在高負(fù)荷、高溫的狀態(tài)下安全運(yùn)轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑系統(tǒng)包括：潤(rùn)滑站、油位及油量指示、控制裝置、潤(rùn)滑油的加熱/冷卻系統(tǒng)等。

潤(rùn)滑系統(tǒng)是熱軋機(jī)的一個(gè)重要系統(tǒng)，對(duì)熱軋機(jī)的安全運(yùn)行有非常重要的作用，因此，潤(rùn)滑系統(tǒng)經(jīng)常與主傳動(dòng)連鎖。

控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)是對(duì)熱軋機(jī)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制和管理，協(xié)調(diào)與生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，其中包括控制各種安全裝置及信號(hào)裝置。由于在生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí)，熱軋機(jī)是在生產(chǎn)線的控制指令下工作的。因此，即使是性能比較簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線，熱軋機(jī)的運(yùn)行操作也具有啟動(dòng)／停止、光輥的升／降、線壓力調(diào)節(jié)等。