自從有了智能控制系統(tǒng)之后，較為明顯的改變就是能記錄和顯示四輥平整機(jī)中潤滑泵的狀態(tài)，因為它具有對PLC中的不同數(shù)據(jù)進(jìn)行歸檔的功能，將PLC中的數(shù)據(jù)存儲在計算機(jī)的數(shù)據(jù)庫中。并顯示四輥平整機(jī)潤滑泵工作狀態(tài)代碼，記錄潤滑泵工作過程。

     這樣一來，若是四輥平整機(jī)的潤滑泵出現(xiàn)故障之后，維修人員就可以調(diào)用半年以上的潤滑泵工作過程曲線，并以此為依據(jù)分析潤滑系統(tǒng)工作情況，從而盡快排查出故障原因。

     其次，四輥平整機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)中還多了一項報警信息，當(dāng)系統(tǒng)正常時信息隱藏，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障則彈出相應(yīng)對話框，及時通知維修人員分析、處理潤滑系統(tǒng)故障，避免問題進(jìn)一步惡化。

     建立辦公計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)也是四輥平整機(jī)中的一項優(yōu)良功能，只需要在服務(wù)器版操作系統(tǒng)上安裝相關(guān)軟件，就能組態(tài)監(jiān)控畫面，而且通過該軟件的網(wǎng)絡(luò)發(fā)布功能將組態(tài)畫面發(fā)布到互聯(lián)網(wǎng)；通過以太網(wǎng)卡采集四輥平整機(jī)PLC潤滑泵工作信息。

     不管是操作人員和是管理人員，可通過局域網(wǎng)隨時了解雙邊剪潤滑過程，根據(jù)畫面提示可清楚了解不同波形對四輥平整機(jī)的意義，從而做出正確的判斷。