平整機(jī)之所以能夠?qū)ψ冃蔚牟牧掀鸬秸降淖饔茫饕康倪€是平整機(jī)上配置的那幾根軋輥，當(dāng)然還有關(guān)于設(shè)備的正確使用。要知道，軋輥的狀態(tài)將直接影響到平整機(jī)的工作性能，所以在操作機(jī)器的時(shí)候一定要多多注意軋輥。

由于軋輥有一定的膨脹量，所以一定要控制好平整機(jī)的溫度，并且要是溫度均勻分布，以免因軋溫分布不佳易產(chǎn)生不均勻熱膨脹和氧化膜異常脫落，影響軋輥的熱凸度和輥縫精度，從而降低整平的效果。

采用理想的軋輥冷卻方式、縮短輥面處于高溫狀態(tài)的時(shí)間，是控制輥面的氧化膜厚度、控制熱凸度、減少熱裂紋的重要手段。通過(guò)優(yōu)化平整機(jī)軋輥冷卻水分布，能夠明顯降低輥面溫度。

在使用過(guò)程中，由于熱疲勞引起軋輥表面熱裂紋難以避免，但如果已經(jīng)發(fā)現(xiàn)平整機(jī)軋輥存在這類缺陷的話就要及時(shí)修復(fù)，否則這種缺陷將出現(xiàn)在被整平的板材上，降低其表面質(zhì)量。

這也再一次提醒我們，在開(kāi)始操作平整機(jī)之前，一定要對(duì)軋輥進(jìn)行重點(diǎn)檢查，平時(shí)也要做好相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)工作，禁止將帶有缺陷的軋輥投入使用。

如果平整機(jī)作業(yè)過(guò)程中，軋輥位置出現(xiàn)卡鋼或堆鋼現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并迅速將上輥抬起，使材料離開(kāi)輥面并同時(shí)將堆積在下輥上的材料移開(kāi)，使受熱的軋槽在空氣中自然冷卻。

重新加工的時(shí)候，必須更換平整機(jī)的軋輥，確保不會(huì)再次發(fā)生類似的故障，以免影響整個(gè)平整機(jī)加工進(jìn)程。