為了能有效的控制平整機的板形，嘗試了很多辦法也沒有良好的效果，近研究人員發(fā)明了一種自解耦彎輥控制方法，用在平整機上尤為適合。我們來詳細(xì)認(rèn)識一下這種控制方法。
平整機是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)薄板、確保帶鋼板形質(zhì)量的一件關(guān)鍵設(shè)備，隨著行業(yè)的發(fā)展，人們對于產(chǎn)品的質(zhì)量和精度都有了更高的要求，因此平整機板形控制已成為目前國內(nèi)外研究的重點。據(jù)了解，彎輥系統(tǒng)是板形控制重要的執(zhí)行環(huán)節(jié)之一，所以對平整軋制產(chǎn)品的板形質(zhì)量具有重要影響，彎輥控制系統(tǒng)的優(yōu)劣直接決定了產(chǎn)品的成材率。
但彎輥控制系統(tǒng)的設(shè)計很大程度上將取決于生產(chǎn)工藝要求和相應(yīng)的機械條件，因此需要根據(jù)機械結(jié)構(gòu)，設(shè)計適合的控制算法，以達到高精度控制。而這里所說的自解耦彎輥控制技術(shù)就很好的做到了這一點，通過實驗也驗證了其有效性。
為了實現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)，平整機的工作輥彎輥缸塊安裝在支撐輥平衡缸塊上，而且每兩個工作輥彎輥缸塊中裝有用于上下工作輥的彎輥缸，通過每個彎輥缸實現(xiàn)平整機的正彎力、負(fù)彎力控制。所需的工作輥彎輥裝置的液壓執(zhí)行元件動力源就是由平整機伺服液壓系統(tǒng)提供的，其中無桿腔進油為正彎，有桿腔進油為負(fù)彎。
正是因為有了自解耦彎輥控制系統(tǒng)的投入，平整機生產(chǎn)的帶鋼不掛是尺寸精度還是板形精度都有了明顯的提高。